GD6 membrankompressor kombinerar fram- och återgående mekanisk drivning med hydraulisk membrankompression för att hantera gaser som kräver större kontroll över föroreningar och tätning. Under drift förblir gasen inuti en sluten kompressionskammare som bildas av membranet och cylinderhuvudet, medan drivoljan stannar på motsatt sida av membranet. Med cirkulerande vattenkylning och en standardarbetsspänning på 380V kan kompressorn väljas efter insugningstryck och temperatur, erforderligt avgastryck, volymflöde, gassammansättning och projektspecifika användningskrav.
Elmotorn driver vevaxeln genom transmissionssystemet. Den roterande vevaxeln överför rörelse genom vevstaken och flyttar kolven inuti oljecylindern i en fram- och återgående linjär rörelse.
När kolven rör sig förskjuts hydrauloljan inuti oljecylindern och trycker på membranet. Membranet rör sig sedan fram och tillbaka och ändrar gaskammarens volym utan att tillåta gasen att komma i kontakt med hydrauloljan.
När membranet rör sig bort från cylinderhuvudet ökar volymen inuti gaskammaren. Insugningsventilen öppnar under tryckskillnaden och det komprimerade mediet kommer in i kammaren.
Membranet rör sig sedan mot cylinderhuvudet, vilket minskar volymen av den stängda gaskammaren. När den tillgängliga volymen minskar, stiger gasens tryck.
När gasen når önskat utloppstryck öppnas avgasventilen och den komprimerade gasen släpps ut från kammaren. Processen upprepas sedan kontinuerligt.
Under drift kan en liten mängd hydraulolja passera genom normala inre spelrum och återgå till oljetanken. Den kompenserande oljepumpen fyller på erforderlig oljevolym under sugprocessen. Överskottsolja kontrolleras genom tryckregleringssystemet och återförs till vevhuset, vilket hjälper till att upprätthålla de hydrauliska förhållanden som krävs för membranrörelse.
För specialgaser kan det vara lika viktigt att upprätthålla gasens renhet under kompression som att uppnå det önskade trycket. GD6 använder ett membran för att separera gaskammaren från det hydrauliska drivsystemet.
Det komprimerade mediet förblir i den förseglade gaskammaren och kommer inte direkt i kontakt med hydrauloljan eller de smorda mekaniska drivkomponenterna under normal drift. Denna design hjälper till att minska risken för oljeförorening och stöder applikationer som involverar högrena gaser, sällsynta eller värdefulla gaser och andra medier med strikta renhetskrav.
Membranet och cylinderhuvudet bildar huvudkompressionskammaren och upprätthåller separationen mellan gasbanan och hydraulsystemet under normal drift. Faktisk inneslutningsprestanda beror på utrustningens konfiguration, tätningsdesign och specificerade driftsförhållanden.
GD6 använder en fram- och återgående membranmekanism för att komprimera gas samtidigt som processmediet hålls åtskilt från hydraulsystemet. Dess lämplighet för en speciell tillämpning beror på de erforderliga inlopps- och utloppsförhållandena, snarare än på enbart tryckkapaciteten.
Viktiga valparametrar inkluderar inloppstryck, inloppstemperatur, erforderligt utloppstryck och volymflöde. Gassammansättning och kemiska egenskaper måste också beaktas, eftersom de påverkar materialkompatibilitet, tätningskrav och utrustningskonfiguration.
Typiska applikationsmedier kan inkludera högrena gaser, inerta gaser, brandfarliga eller explosiva gaser, giftiga gaser, frätande gaser och andra specialgaser, med förbehåll för bekräftelse av materialkompatibilitet och godkända driftsförhållanden.
Industriella kompressorer kräver lämpligt skydd under hantering och internationell transport. Den slutliga förpackningsmetoden för GD6 membrankompressorn arrangeras enligt utrustningens dimensioner, vikt, transportmetod och destinationskrav.
Före leverans förbereds kompressorn och tillhörande komponenter för transport och skyddas enligt överenskomna förpackningskrav. Lämpliga exportförpackningar kan ordnas för internationell leverans, medan fraktmärken och andra projektspecifika krav kan bekräftas under orderhanteringen.
Beroende på destination och projektschema kan transport av utrustning koordineras genom lämpliga logistikarrangemang, inklusive sjöfrakt och andra tillämpliga fraktmetoder.
Prestandan hos en industriell membrankompressor beror inte bara på dess design, utan också på tillverkningskapaciteten bakom den. Jinding Technology har fokuserat på industriella kompressorer och acetylenproduktionsutrustning sedan 1995, och tillhandahåller membrankompressorer, kolvkompressorer och vätskedrivna kompressorer för ett brett utbud av industriella applikationer.
Företagets tillverkningsbas integrerar bearbetning, montering, svetsning, målning, testning, forskning och utveckling och kundservice. Mer än 100 uppsättningar av bearbetnings- och testutrustning stödjer produktionen och inspektionsprocessen, medan dedikerad teknisk personal tillhandahåller ingenjörsstöd under utrustningsval och projektgenomförande.
Adress
Nr 21, Hengtong Road, Tongchi Town, Zhenxing District, Dandong City, Liaoning-provinsen
Tel
E-post
